可能是我们在初期阶段投资较少，生产效率较高。全自动打捆机的耐用性应该是持久的，原料的消耗应该在控制范围内。 刚进入生产线的一些人似乎选择相同的机器，这些机器更便宜且没有正式生产。 这样，返回的机器在生产中存在问题并且延迟了生产效率。
为了实现全自动打捆机高密度自动调节与控制，保障设备安全运行与监控，设计了压力反馈液压密度控制系统。打捆机系统由拖拉机液压输出系统与打捆机平行油缸液压系统组成。
当需要增加液压缸对压缩室侧壁的压力时，即当压力传感器的压力值低于设定值，压力传感器给增压电磁阀发出号，使增压电磁阀开启，液压油从拖拉机远端阀门进油，通过上部单向阀，使液压油进入两压缩室侧壁液压缸。此时，液压缸中压力增大。压缩室侧壁的压力也随之增加，物料受到的压缩力也增大，从而增加物料捆包密度。当压力传感器的压力值超出设定值时，压力号使增压电磁阀关闭，减压电磁阀开启，液压油由液压缸，流经减压电磁阀和下部单向阀，进行卸油。此时，液压缸中的压力减小，压缩室侧壁对物料的压缩力减小，相应降低物料捆包密度。
全自动打捆包膜机加装输送带，将各个单机生产为连续作业的设计，使秸秆从入料、打捆、包膜协调一体方便使用。打捆机电机4.0KW,包膜机配套电机1.5kw，省工、省膜、省绳、提效，动力更强劲，效率更高！
打捆包膜机系固定式捆扎机。是目前国内盛行的能将揉搓后的玉米秸秆可靠捡拾、打捆的机器。捆扎后的玉米秸秆捆形整齐、密度大，便于包膜贮存。为了能长久使用，应该注意全自动打捆包膜机的保养。
全自动打捆包膜机在农业的生产中是非常重要的，所以会经常的见到，但我们在每次用完之后会经常忽略维护保养这一问题。当我们每次用完之后，都要做好保养工作，对进行清理及维护，否则很有可能会影响其寿命。打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，这样不断的循环直至工作完成，然后用完之后要进行清洗，把机器内的麦秆之类的杂质都清理干净，否则时间久了就会出现故障，影响正常使用。
玉米秸秆打捆机生产制造实际操作工艺流程步骤：
1.准备好装包室和塑料打包带
2.开启上下两边的侧门及前后左右大门口，把塑料打包带铺究竟排上，再合上大门口和侧门，转动两边侧门支撑杆(液压机开关门的实际操作外打开关摇杆)，顶牢侧门。
3.像小箱子内加料，应匀称、整平、不可以一边一边低，不然会导致压排液压缸歪斜，弯折形变。
4.放满料箱后实际操作(外拉)踩压摇杆，使上压排降低，待降低到黄色标识线时，里推踩压摇杆，使上压排升，到黄色标识线时终止。
5.再度向箱里加料-舒张压-升，这般反复几回，直至原材料做到一定净重时，里推踩压摇杆，使上压排升到黄色标识线终止。
普洱润田农资有限公司拥有中、高级 秸秆包膜机工程技术人员180余人，担负着全部产品的研发设计与生产指导。拥有完善的质量保证体系、全面严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段，在保证 秸秆包膜机产品高质量、高产出的同时也具备了较高的市场占有率和较强的市场竞争力。
